马达试验台依据《SY/T5383-2010螺杆钻具》和《SY/T5547-2012螺杆钻具使用维修和管理》标准要求设计，该试验台可对马达定子和转子的配合情况进行检测，以确定新马达和维修后马达在试验环境下的质量状况。试验台由主机、循环系统、液压控制系统、数据采集处理系统等组成，能对Φ43~Φ244规格的螺杆钻具马达进行测试，可以测试的数据包括马达最大扭矩、压差等参数。
　　马达试验台的特点有：使用可靠、安全、维修简便；操作简单、快速、试验数据准确。

　　螺杆钻具整机试验台主要由试验台主机、动力系统、循环系统、液控系统、冷却系统和测试系统等六大部分组成，可对Φ43-Φ286mm规格的螺杆钻具进行全工况性能试验。该试验台采用先进的控制程序，可实现扭矩加载、流量调节的自动、半自动或手动测试，并能自动采集扭矩、转速、压差、流量、温度等试验数据，输出螺杆钻具的性能参数表格和特性曲线，完全满足生产厂家及油田现场对螺杆钻具性能检测的需要。具有如下特点：
　　1）实现了高转速和大转矩在同一台设备上的测试；
　　2）多种减振、隔振措施，运转平稳，测试准确；
　　3）人机功能强大：自动、手动、半自动测试模式切换方便；
　　4）异常情况声光报警、安全互锁；
　　5）环保节能，电驱动，噪音小，没有污染。

　　YCZ型液压拆装架是用于拆卸、装配和维修各类石油、地质用钻具、管柱及其它井下工具螺纹连接的重要设备。
　　YCZ型液压拆装架采用国际先进的多缸径向同步液压夹紧方式，夹紧力分布均匀，夹持工件可靠、不易打滑，夹持直径调节方便；采用悬浮式快速旋扣装置，可消除旋扣振动，极大的提高了旋扣速度；具有轴向拉拔装置，提供可调节的轴向拉拔力；采用全液压集中操作控制台，压力和扭矩数值可直接读取，旋扣、夹持和移动等功能操作简单、方便。液压系统元件采用中高端液压元件，保证了设备的可靠性和稳定性。
　　YCZ380LXS型连续旋扣拆装架既可连续旋扣又可大扭矩冲扣，工作效率高；一次夹持即能完成旋扣，咬痕少；达到设定扭矩自动卸荷，安全性高。
　　数显型液压拆装架配备高精度扭矩测试装置和数据采集显示系统，可精确控制旋扣扭矩，保证旋扣质量。

　　钻井泵也称为泥浆泵，在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时带出岩屑，是钻井作业不可缺少同时也是最重要的工艺设备之一，也是钻机的三大工作机之一。DTF系列钻井泵是卧式三缸单作用活塞泵，依靠活塞在泵缸中往复运动，使泵缸内工作容积发生周期性的变化来吸排液体。
　　我公司主要生产DTF-500、DTF-800、DTF-1000、DTF-1300和DTF-1600等系列型号。自我公司实现钻井泵液力端配件国产化，到自主研发生产钻井泵整机以来，我们一直致力于钻井泵的不断优化升级。与油田客户不断沟通协作的过程，使生产的DTF系列产品更适用于油田钻井使用。我公司生产的钻井泵具有以下主要优点：
　　1、产品通过APIQ1质量体系认证，符合APISpec7K规范，整机及配件均可追溯。
　　2、自吸性能强，通常情况下不需使用灌注泵。
　　3、机体结构合理，零部件无强度冗余或不足，运行平稳，使用可靠；
　　4、液力端配件率先实现国产化，多年生产经验的积淀和不断创新，使配件制造工艺更加精良，使用寿命更长，有效降低客户的运行成本。
　　5、阀箱、曲轴、人字齿轮等重要零部件均采用优质合金钢制造，动力端人字齿轮副采用磨齿工艺，齿轮精度高，配套部件加工装配精度要求提高，整机运转更加平稳。
　　6、零部件标准化程度高，互换性强，备件种类少；
　　7、检验手段先进，拥有钻井泵整机试验室、三坐标检测仪等高端检验手段。
　　8、耐低温性能优良，低温钻井泵可在零下45℃环境下正常使用。
　　9、防腐性能优越，能适应高盐度沿海和海洋环境。
　　10、泵组配套齐全，能够根据客户的实际使用情况为客户定制最实用的泵组。
　　11、钻井泵远程信息系统的应用，能远程实时监控现场设备运行状态，全面反映钻井泵工作状态，实现数据在设备、控制中心和人员间的互通互传，使技术人员和管理人员无论在任何地方都可以得到每个监控点的数据，并可以进行及时响应。
　　12、售后服务体系健全，服务网络广，响应速度快，技术能力强。